TPU弹力带挤出成型注意事项

发表时间：2019-05-09

TPU弹力带挤出成型的注意事项有TPU原材料是否合格，有没有杂质，是否进行干燥处理，配料是否有配好，设备是否正常运行，模具是否顺畅，水槽温度是否正常，水槽是否有杂质，加工温度是否设置好，挤出速度是否设置好等。

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　　在生产TPU弹力带时，在进行TPU原材料干燥处理时，先看看原材料颜色是否正常，是否有杂质。如颜色不正常说明材料不合格不符合生产TPU弹力带的基本要求，这时候就不应该继续使用，如果有杂质的能清理干净的继续使用，无法清理干净的就不能使用，因为有杂质的材料生产出来的TPU弹力带会有黑点、不熔点，产品挤出不稳定容易断裂。

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　　TPU原材料挑选完就可以进行干燥处理了，干燥温度设置95-110℃，干燥时间为2个小时。2个小时后TPU原材料干燥完毕后，进行配料把TPU原材料和磨砂粉等等材料按比例进行配比。TPU原材料干燥处理如果没有处理好，含有水分，生产出来的TPU弹力带会产生汽泡。

　　TPU原材料配比好以后，放入拌料桶进行摇匀，正方向摇动1分钟，反方向摇动1分钟，物料摇至均匀，如果没有均匀继续摇至均匀。物料没有摇匀，尤其是着色系列TPU弹力带颜色会不均匀，影响产品的颜色。摇至均匀TPU原材料就可以放入主机料筒内进行加工。

　　在加工前须确保设备是否正常运行，模具是否顺畅，水温是否正常，水槽是否有杂质等。如果模具堵塞的拆开模具清理干净，水槽冷却水有杂质的须过滤干净，温度不符合要求有异味的换新的冷却水，保证水槽冷却水无异味，水温正常。这几个方面没问题就可以设置加工温度。

　　生产TPU弹力带主机加工温度：原料硬度值 85A~90A，加热段1：165-175，加热段2：170-185，加热段3：175-195，加热段4：185-200，模头180-195。原料硬度值95A~98A，加热段1：175-185，加热段2：180-195，加热段3：190-205，加热段4 ：195-210，模头190-205。主机温度的控制最好使用较多的区段(如4-5区段)温度控制，温度调整要精密。一般是按抛物线的方式设置主机温度，在保证TPU弹力带塑化质量的前提下，尽量降低挤出温度。注意刚刚开机温度设置应偏低正常产品生产温度3~5℃。

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